近年来，在大数据、5G、人工智能、清洁能源为代表的新一轮工业革命冲击下，汽车行业经历百年一遇之大变革，加速向电动化、智能化、网联化和共享化方向发展。广汽集团深刻洞察汽车产业“新四化”变革方向，2011年开始新能源汽车技术研发，是国内最早开始电动化和智能网联技术研究和应用的企业之一，系统掌握了新能源汽车领域核心技术；2017年结合国家政策和技术形势的变化，全面加大新能源汽车的战略部署，前瞻性建设了世界级的智联新能源汽车产业园，广汽埃安新能源工厂是产业集聚的龙头项目。

当下汽车产业正发生颠覆性变革，汽车制造也正经历新一轮革命，数字化、智能化、绿色环保正在重新定义世界级工厂内涵，而新材料、新工艺的广泛运用也推动汽车制造技术迈向更高高度。广汽埃安新能源工厂建设顺应了新材料、新技术、新工艺发展趋势，秉承“小投入，快产出，滚动发展”战略思想，融合了广汽制造体系优势，2018年底建成了国内第一家智能生态标杆工厂。工厂按40万辆/年产能一次规划、分期实施，目前已建成首期20万辆/年产能厂房和10万辆/年产能设备。2021年初，随着多车型推出及合资合作需求增加，广汽埃安工厂同步启动能扩项目，并探索工艺变革，预计2022年春节完成20万辆/年产能升级。广汽埃安工厂具备了四大领先优势：

①全球领先钢铝车身柔性工厂。工厂全球首创铝铆接及点焊切换技术等新制造工艺，实现钢铝等不同材料车身的加工生产，为用户提供更优质、更安全的轻量化车身。

②全球领先数字化自主决策工厂。工厂国内首次运用全球数据云平台，形成人、机、物、设备、系统互联互通，并全程生产数据上传至云平台，实现数据采集、分析、判断和智能决策，实现传统制造向数字化、智能化制造方式转变，大幅提升生产效率和品质控制能力。

③全球领先互动式定制工厂。行业首创大规模定制生产模式，满足个性化需求，创造用户价值。广汽埃安实现了将传统大批量生产模式向“大批量+定制化”模式转变，广汽生产方式是支持大批量定制化生产的核心理论和实践基础，极大程度满足消费者个性化需求。

④全球首个能源综合利用生态工厂，实现太阳能、风能发电及储能。工厂铺设了太阳能屋顶，面积约8.5万平方米，年发电达1677万度，约占工厂满负荷耗电量的15%，节约了大量能源需求。厂区储能单元是由市面电动车退役的旧电池组成的，可实现晚上充电、晚上放电使用，对电网负荷削峰填谷，实现夜间弃电高效利用。

2019年工厂投产，迄今打造了AION S、AION LX、AION V和AION Y四款世界级产品，产品电动化技术居于世界领先水平，智能网联技术进入了世界先进行列，并开创了向合资企业输出新能源汽车技术和产品的先河。