4月27日，茂名石化成功试产高流动性聚丙烯纤维PPH-Y40，本次计划试产200吨。据悉，该产品具有良好的强度、耐化学稳定性等优点，广泛应用于家用、医疗及卫生、产业用纺织品等，可用于制作口罩、手术服。
　　这是茂名石化又一项创新成果。建厂65年来，茂名石化牢固树立“创新是第一动力”理念，深化技术创新、科技创新、管理创新，为企业发展增添动力。
　　65年来，茂名石化始终走在我国炼油化工工业发展的最前沿，多次为我国炼油化工生产技术进步探路开道，为新中国石油化工技术跻身世界先进行列作出了重要贡献。
　　十一届三中全会刚刚结束，茂名石化就从日本引进当时世界先进水平的加氢裂化技术和装备，填补了当时我国炼油工业加氢技术空白，是加氢技术在国内的推广应用、推进油品质量提升的开路先锋；上世纪九十年代，率先开展国产化渣油加氢技术的工业化应用，为我国炼油企业加工高含硫、含渣、含酸原油，降低炼油成本探出了路子；2006年，茂名石化百万吨乙烯改扩建工程建成投用，这是成套大型乙烯国产化技术的首次工业化应用，为我国大型乙烯技术国产化应用积累了宝贵经验。
　　目前，茂名石化正在建设全球第二套浆态床渣油加氢装置，这是推进我国石油化工行业转型升级发展的关键探索。该装置建设现正进入关键时期，项目计划年内建成投用。
　　茂名石化以打造一流核心竞争力、争当科技创新排头兵为目标，以突出解决生产技术难题和瓶颈，突出产品结构调整和高端发展为方向，进一步完善了科技创新的管理体系、力量布局、攻关组织机制、成果转化机制和激励约束机制，激发队伍创新创效的积极性，过去五年共实施技改技措500多项。
　　茂名石化根据企业发展需要，不断创新科研体制机制，夯实企业创新基础，培育科技创新动力，努力打造华南地区一流的石油化工高新产品研发基地。2011年重新成立了研究院，成立了研究院博士后工作站，与厦门大学联合组建了“院士工作站”，引进一批高水平的科研人才及项目，先后承担了44项集团公司、3项国家或广东省政府资金项目和80项该公司重点科研攻关项目，这些项目的关键技术处于国内领先水平，部分技术达到国际先进水平，多项成果已工业化生产，填补了国内空白。
　　茂名石化注重研发“人无我有”和“人有我优”的高端产品，越来越多的新产品成功打入国际石化市场，成为知名的“中国品牌”。建立“一品一策”和“一品一顾问”市场推广和服务体系，高性能聚丙烯材料研产销一体化团队荣获“中国石化优秀创新团队”称号。“十三五”以来，公司获集团公司和省部级科学技术奖共33项，申请中国专利181件，申请国外专利5件。获得中国专利授权109件，获美国和荷兰专利授权各1件。2016年到2019年间，共开发了44个新产品，多个产品填补了国内空白，新产品数量和产量居中国石化炼化企业第一。公司被授予中国石化首批“创新型企业”称号。
　　创新创效是茂名石化实现全面可持续发展的重要法宝，除全力推广技术与产品创新，在优化创效、信息化、智能工厂建设方面也取得了显著成效。“十二五”以来，公司实现了办公无纸化、管理信息化、生产控制数字化，劳动效率、管理效率大幅提升，荣获“全国智能制造试点示范企业”称号，中央电视台对该公司智能制造试点示范经验曾进行报道。
　　2019年来，茂名石化以“三项制度”改革为主线，积极稳妥深化体制机制创新；以加速迈向高端为目的，凝心聚力大搞科学技术创新；以实施穿透式管理为契机，求真务实推进工作方法创新。同时，加强源头管控、存量整治，消除“信息孤岛”51个，大力完善数据采集点和工艺流程图，基本实现公司生产过程数据全面监控。炼油10套生产装置实施PID参数整定，自控率由72.93%提升至98%以上。
　　茂名石化坚持“人才强企”战略，培育高素质要才队伍，打牢创新基础。采取导师带徒、外委培养、轮岗培训、技术比武、点题攻关、群众性技术论坛等方法，全方位培养管理、技术、技能人才。开设三个人才成长通道，全面推行员工职业生涯规划，启动“雏鹰”“精鹰”“雄鹰”人才培养计划，创新人才开发机制，下功夫打造工匠集群，公司人才队伍整体素质不断提升，公司多次被评为全国职工教育先进单位。目前，在岗员工7100多人，其中，享受政府特殊津贴6人，获中华技能大奖2人，被评为全国技术能手5人、集团公司技术能手65人。