人物简介：

　　李好，广东振声科技股份有限公司售后服务部经理，兼任机械车间副主任，2015年被评为全国劳动模范。

　　李好是广东振声科技股份有限公司的一线机修技术员，只有高中学历，在没有任何可借鉴经验的情况下，用两年的时间研发出了省内首个成套工业炸药自动化设备，为企业创利1000多万元。

　　2003年，工业炸药的包装依靠手工，广东省内尚无工业炸药自动化包装设备，全国范围内也仅有三四家企业生产此类设备，但产品不成套且故障率较高。就在这种无经验可寻的情况下，梅县区梅西镇一小工厂的李好和两三位工友研发出了“个性定制”的“工业炸药自动化包装机成套设备”，将产品“时产量”翻了一番。“当时10多个人每小时才能包装1吨工业炸药，使用这个设备，只需要2个人操作就能包装2吨多。”李好说。说起研发的初衷，李好笑称是“闲不住”，“很好奇生产线上的手工动作，机器能不能做。”只要一讲到“机械”“气缸”，话少的李好就变得滔滔不绝，详尽地向记者解释设备工作的原理。

　　“第一套设备用了两年时间才完成。”李好向记者分享研发时的苦与乐。他说，当时是按照码药沾蜡、中包、焊带、装箱、捆扎等手工包装流程设计的，工具就是纸笔和尺子，有什么想法用尺子量好尺寸，用纸笔记下就动手做，想到哪做到哪，经常改了试、试了改。因为设备精确度要求很高，丝毫不能马虎，螺丝松了也要拧回去，误差0.5毫米机器都无法启动。“但大家都折腾得挺欢，每天上班有空就‘捣鼓’，下班了也待在生产线调试，到晚上10点才回家。”李好回忆道，仅将“中包”这步流程自动化就困扰了大家一个多星期，当时想得挺好，但上机操作却非如此，不是出现纸张破损就是打堆。“第一套设备完成后，上生产线试运行，又经过了两年左右时间完善，才终于将第一代设备研发成功。”李好兴奋地说：“第一台设备出厂时，装设备的车头还挂了大红花。”

　　1999年，李好高中毕业后便来到省四〇一厂生产车间工作，起初在生产线操作装药机并负责机器保养维护，一年后，被推荐到了机修班任技术员。“可能我本身对这些东西就感兴趣，在生产线工作的时候，机器有小毛病，我就对照着使用说明书自己维修。”李好说。现在，成套工业炸药自动化设备已升级到第三代，每台机器的产量从2吨多增至8吨，能创造年产值3000多万元。而在这过程中，李好提出了10多项改进建议，为公司节省了100多万元费用。