该厂建厂初期，只有一个简易的棚架车间和仓库，几十名工人靠一座落后的半水煤气炉来维持生产，工人劳动强度大，安全系数低，产品单调，且质量得不到保证。由于半水煤气炉炉体设计不科学，不能燃烧普通烟煤，须用高效的平顶山烟煤才能生产，因而耗煤量高，煤源困难，以致每吨产品的耗煤款超过产品出厂价的四分之一。加之烟煤燃烧不彻底、含硫量大，造成环境污染，多次被市环保局罚款处理。这种种原因，致使当时该厂产品量少价高，既不能满足市场需要和用户要求，也无法与同行竞争。

　　前年，该厂经过反复讨论研究，决定分期分批对半水煤气炉进行技改，从当年7月开始，厂领导带队走出厂门，向外地同行请教，学习他们的先进技术，制定了一套完整的技改方案，做到技改不误生产，保证客户货源。

　　一年来，他们改建扩大了车间，先后购进了预热锅炉、溶解球等生产设备，完成了整套设备的主要安装工程，一座以重油为燃料的重油锻烧炉取代了半水煤气炉，这一改革，既提高了产品的质量和产量，提高了经济效益，又减少了环境污染，减轻了工人的劳动强度，真是一举多得。